线性模组别样分类与特点分析

　　在自动化生产流水线上，有着各种各样的线性模组被应用，根据生产的需求和模组的特点不同，模组的应用和分类也各有不同，下面根据模组使用的场合特点进行分类，并对各类别模组的特点进行简单的分析，希望能帮助大家进一步认识各种滑台模组。现代工业生产中所使用的模组已经具有很好的特性和性能，通常讲究耐用，易于安装和维护等特点，但根据生产的需求不同，所使用的模组存在很大的不同，同时这样关系到项目成本的控制。线性模组我们可以根据负载的能力或者驱动件的不同分为滚珠丝杆模组和同步带模组，这两种功能是一样的，但是性能却大有不同，在行业应用上也有很大的区别。下面对于这两种滑台模组我们进行下特点的分析。

　　滚珠丝杠线性模组有着这样的特点：

　　模组的刚性、精度、速度和负载可以达到比较的大的值，根据所用材料的不同精度和负载的稳定性有较大的提升，而且这种模组一般使用铝合金型材，可靠耐用寿命长;其中采用采用不锈钢带防尘结构的全封闭型模组更能防尘防溅应用在各种洁净空间;另外，产品的类型从小型到大型非常丰富，可以满足很多客户的不同需求，应用广泛。

　　同步带型线性模组有着这样的特点：

　　同步带并不能如滚珠丝杆那样具有很好的负载能力，单它可以在轻负载的情况下实现长距离的运输和传动，并且其结构简单，安装维护方便，成本低，实用性强，在一些对定位精度和负载较小的项目中应用广泛。

　　通过上面两种模组的特点的分析我们可以很好地根据它们的特点选择适合自己的项目需求的模组产品，更详细的滑台模组选型可以参看这篇文章《滑台模组厂家告诉你模组选购技巧》，最好的方法当然是把您的需求告诉线性模组厂家，在您的预算内为您提供最为合适的方案。

　　线性模组能承受高负载、高额定比，能完成一些高负载高精度的往返运动，是现代自动化行业最常见的传动部件。它可以将旋转变成直线运动，并将扭矩转化为轴向力。主要材料是铝合金和优质钢材，一旦直线滑台模组生锈，其定位精度也有受到一定影响，甚至会影响直线滑台模组的使用寿命。线性滑台模组出厂前都会做防锈处理，但是为了避免直线滑台模组在运用过程中生锈，我们还需要注意哪些内容，下面为您慢慢道来。

　　1、直线滑台模组应当在常温环境里使用，避免与腐蚀性的物体接触;

　　2、每次使用后，尽可能多地擦拭防锈油。虽然工件是在直线滑台出厂前具有防锈处理，及擦拭了防锈油，但蒸发和摩擦会使防锈油失去其功效，因此每次使用后的维护尤为重要。

　　一般工业产品特别是直线导轨、滚珠丝杆、轴承不避免润滑，是维护产品，并且产品是防止不必要的问题，但也会使一些保护产品的生命，现在常见的有润滑油脂滑和两个，创伤性脑损伤通常是油润滑。当然，要想保证直线滑台模组的优异性能使用，在平常直线滑台模组运用的过程中，还需要做定期检查以及其他方面(滑轨、螺杆等)的保养，不单只是防锈。

　　固体润滑是用固体润滑剂覆盖导轨的摩擦表面，形成粘性固体润滑膜，减少摩擦磨损。固体润滑剂有很多种，可分为金属润滑剂、金属复合润滑剂、无机润滑剂和有机润滑剂。在润滑脂中加入固体润滑粉，提高或改善直线导轨润滑脂的承载能力、老化性能和高低温性能，那么问题来了，怎么能买润滑剂对直线导轨更好?

　　1、根据滑动速度和平均压力来选择润滑油粘度。

　　2、根据国内外机床导轨润滑实际应用参考选择润滑油，液体静压导轨的润滑油。

　　3、同时用作液压介质的导轨润滑油。

　　线性滑台模组防锈方案主要是解决内部材质的保护问题，日常的清理保养和日常维护不能断，这篇文章《直线模组内部清洁保养方法》也许对你有帮助，还有就是选择合适的润滑油和关键部件的定期润滑保养，相信大家注意这些问题，不仅能保持线性模组的精度和性能，还能提升模组本身的寿命。